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用户要考虑的问题就是抛光出来的效果了，这也是大家关心的一个问题了。要求效果越高的话，工位数也就越多，一般情况下有经验的厂家技术直接会给出做合理的抛光方案，教会您选对圆管抛光机适用机型

首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。

本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

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小型单组圆管抛光机 1.注意抛光垫下是否有杂物或纱绳之类缠绕，使阻力增大，马达声加大，导致皮带 断裂。 2.经常清洁机器，特别是底盘内的蜡尘，防止沉淀 。 3.此机乃高速抛光机，严禁在木地面或塑料PVC地面上抛光。

4.在硬地面上抛光时，注意地面的高低不平，地面斜度大值为2%. 5.避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损，以及被热、油污和尖锐物件所损伤。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。 以上就是在受用高抛光机的一些注意事项，为了更加正确的使用抛光机，请大家在使用设备时一定要看清楚抛光机使用注意事项，这也是为了更好的保护设备和人身安全。 抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

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抛光机有多种多样，但无论是哪种类型的抛光机都要用到抛光轮，使用电动机作用动力源来带动抛光轮的转动，达到对工件进行抛光的目的，马达的功率决定了圆管抛光机使用抛光轮的大小。不同的抛光轮用途不一样，颗粒较粗的用于粗抛，而颗粒细的用于精抛上光。

采用机械抛光，如使用外圆抛光机对钢管进行抛光，可以在不影响钢管本身的尺寸条件下，对钢管的外圆表面进行高速磨削，无划痕，表面光洁如镜，可以对钢管进行电镀操作。2、精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。  圆管抛光机的型号也有很多种，小型的为一组抛光轮，主要是抛光长度较小的不锈钢圆管，抛光一次就可达到高亮效果。抛光铁管、铁棒等工件要用到多组抛光机，抛光时工件自动往前走动，整个过程不用手动送料，简单实用。