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小型钢管抛光机打磨操作方法

小型钢管抛光机由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。

抛光机是在各类自动抛光机上进行抛光，用装在抛光机上的抛光轮对零件表面进行加工，抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度，获得光亮的外观。

   抛光分为粗抛光、中抛光、细抛光。粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步加工，它可除去粗抛留下的划痕，产生中等光亮的表面；精抛则是抛光的*工序，用软轮抛光获得镜面般的光亮表面，它对基体材料的磨削作用很小。钢管去毛刺抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定，该机导轮转速变频控制（可选），因此无论工件直径大小，也可加工到理想目的随着国内抛光工业领域的不断扩大，传统的钢管除锈抛光机设备已经不能满足行业高速发展的需求。

圆管除锈机钢管除锈机然气管道除锈机

钢管除锈机特点在于：

 1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定耐用，调整方便，故障率低；

 2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；

 3、磨头电机加高，防尘效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便；

 4、双工位抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少；

 5、磨头电动进给，易操作，降低工作强度，提高工作效率。

钢管除锈机***说明：

1.外表***：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

3.电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。

无心外圆抛光机自动圆管抛光机镜面抛光机

有单工位小型圆管抛光机也有立式多工位圆管外圆抛光机操作演示，短短几分钟希望您耐心观看，给正在用或是想用自动圆管外圆抛光机的用户带来方便，提高工作效率减少维修提高使用寿命。

1、圆管外圆抛光机采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整；

2、圆管外圆抛光机主机抛光头部采用单独式全封闭机箱，经常需调整的部分均设计成活门，换修方便，外开美观；

3、圆管外圆抛光机可单独选择各种抛光工艺规范；

4、圆管抛光机主机抛光头适用各种磨具的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可一次完成多种磨具的组合抛光；

5、圆管抛光机的进料架采用链条传动，具有体积小，传动可靠等优