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适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。  

抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

抛光处理可以提高水槽的耐磨度、耐酸碱度。其中，经过三次抛光处理的丝光水槽亮度*，给人一种闪闪发亮的视觉感受，与肌肤接触的触感也十分的细腻;而哑光、拉丝面的水槽则在亮度方面稍逊一筹，但是耐久性和光洁度一样令人满意。

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该机导轮转速变频控制(可选)， 因此无论工件直径大小、长度多少，都可得到较理想的加工效率。圆管抛光机来自单个组 （也就是说，一套磨头） 到多抛光机供您选择，平整度要求或只是为了简单的锈，你可以使用一套单一的抛光机，高质量完成，根据集抛光机抛光不同的材料来确定。小型钢管抛光机应遵循以下几点原则：（1）用现有其它方法都不能解决，只有用抛光加工的方法才能解决的。后抛光可以提高工件的亮度并不会影响原始的尺寸，特别适用于高亮度要求工件的抛光。

小型钢管抛光机操作方法调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。自动圆管抛光机视频圆管抛光机依据类型不同，有单工位和多工位的抛光机，抛光轮转速可到达1分钟2800转，替代了人工无法做到的抛光工艺，降低了抛光本钱，提高了出产效率。

小型钢管抛光机操作要点：抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。

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解决抛光机抛光的效率低，可以把抛光过程作为两个工序来进行，粗抛和精抛。粗抛可以去除表面的损伤层，可以采用较大的抛光速率；精抛是为了去除粗抛产生的损伤，并起到上光的效果，这个过程要注意防止压力太大产生新的磨痕。

抛光时可以添加些微粉悬浮液，使工件保持一定的湿度，起到减弱抛光磨痕的作用，抛光过程中摩擦生热会使工件升温，润滑作用减小，湿度太小可能会出现黑斑，损伤表面。

粗抛时转速不要超过一分种600转，粗抛后表面光滑，进一步精抛即可完成整个抛光过程。抛光圆管可以使用本厂生产的圆管抛光机，抛光效果好。